在刚结束的一个项目中，曾为中压蒸汽发生器的排污问题纠结了许久。此中压蒸汽发生器工作压力为5.45MPa，工作温度为266°C，因温度、压力较高，排污需要经过特殊处理才能进入污水管网。

原工艺流程设计中，排污线经角阀减压、经新鲜水降温后排入地下污水管网。但考虑到除角形调节阀外，角阀并不常用；经角阀减压后介质沸点降低，使得排污管内部分介质汽化，会将蒸汽带入地下管网；并且新鲜水直接接入排污线也并不能达到较好的减温效果。

针对这一问题，校审人建议用一简易排污扩容器解决。以该项目为例，排污管为DN50，取一段DN250的直管，两端用等径的对焊管帽封住，竖直放置，便构成一个简易的扩容器。如下图所示。

扩容器共有四路汽水管路：中部，高温高压的污水及用于污水减温喷淋的新鲜水；底部，经喷淋减温、扩容而降压后的污水排入地下污水管网；顶部，降压后闪蒸出的蒸汽的排入大气。因此，经过这样一个简易的扩容器，污水达到了减温减压的双重效果。

在此之前，曾接触过蒸汽扩容器，最近在网上查到排污扩容器相关介绍。其原理与蒸汽扩容器相同，都是利用闪蒸蒸发原理。

排污扩容器一般用在锅炉的连续排污水，将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化等。因此连续排污膨胀器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备。

当然，无论蒸汽扩容器还是连续排污扩容器都是旨在通过扩容闪蒸实现汽水分离得到蒸汽加以利用。我所举的例子中，因排污水流量并不大，二次蒸发产生的蒸汽也不足以循环利用，直接排入大气即可。此例中，扩容器主要目的为降温减压。